صادرات محصولات لیزری به سالی یک میلیون دلار افزایش می یابد

اقتصاد گردان -
مدیرعامل مرکز ملی علوم و فنون لیزر ایران در حاشیه برگزاری ششمین نمایشگاه تخصصی لیزر، فتونیک، و کوانتوم ایران در نمایشگاه بین المللی تهران که از 2 تا 5 بهمن ماه 1404 برگزار شد، در گفت وگو با خبرنگار ما، گفت: در یکسال اخیر علاوه بر تامین نیازهای داخلی و استفاده کامل از ظرفیت تولید محصولات لیزری برای تامین نیازهای داخلی صنایع کشور، امکان صادرات نیز فراهم شده و حدود 60 هزار دلار از این محصولات لیزری به کشور چین صادر شده است. 
سیف‌اله اسدالهی افزود: در یکسال اخیر، صادرات 10 محصول لیزری با کیفیت بالا به چین شروع شده و همچنان ادامه دارد و در آینده نیز تنوع محصولات و رقم صادرات لیزر ایران به کشورهای مختلف افزایش خواهد یافت. 
وی تصریح کرد: با وجود آنکه خود کشور چین، مهد انواع فناوری و تولید محصولات لیزری است اما به دلیل کیفیت مناسب و قیمت تمام شده قابل رقابت، امکان صادرات به چین فراهم شده و پیش بینی می شود که این رقم روبه افزایش باشد و به سالی یک میلیون دلار برسد. 
پیش بینی می شود که به دلیل کیفیت مناسب و برتر این محصولات و قیمت رقابتی آن، صادرات این محصولات به کشورهای مختلف مورد توجه باشد.

وی با اشاره به بخش های مختلف لیزر گفت: دستگاه های لیزر از اجزای مختلف شامل منبع تغذیه، محیط فعال لیزری و المان های لیزری تشکیل می شود. براین اساس محیط فعال لیزری را قلب تپنده لیزر می گویند و با این عنوان، لیزرها را به لیزرهای گازی، حالت جامد و مایع دسته بندی می کنند. 
لیزرهای گازی و مایع، به ابعاد خیلی بزرگ برای انجام کارها نیاز دارند که بتوانند توان بالایی را در کارها ایجاد نمایند و لذا به لیزرهای حالت جامد و از جمله کریستال های لیزری بیشتر توجه می شود. 
 به عبارت دیگر، در ابعاد کوچک وجامد کریستال های لیزری، می توان توان و کارآمدی بسیار بالا را انتظار داشت. براین اساس، این ماده فعال لیزری را با کیفیت و توان بالا تولید می کنیم که مهمترین آنها ان دی یاگ است که کاربردهای مختلفی در صنایع گوناگون دارند. در صنایع برشکاری، جوشکاری، دفاعی و... کاربردهای مختلفی از ان دی یاگ را شاهد هستیم. 
وی تاکید کرد: به دلیل رشد دانش فنی و توسعه زیرساخت ها در مرکز لیزر، موفق شدیم که این ماده فعال و بلورها و کریستال های لیزری را با کیفیت عالی تولید کنیم و این ماده علاوه بر تامین نیاز مرکز لیزر، در حال حاضر در صنایع مختلف کشور از جمله صنایع دفاعی استفاده می شود.
 علاوه بر آن، به دلیل کیفیت بالای محصول تولید شده و دریافت certificate، امکان صادرات این محصولات به کشور چین را نیز داریم و رقم قابل توجهی به این کشور صادرات داشته ایم. 

لیزر دیسک نازک 3002 INLC Disk برای برش فلزات رنگی

وی با معرفی دستگاه های مختلف لیزری گفت: لیزر دیسک نازک از یک محیط فعال دیسکی - شکل تشکیل شده که ضخامت آن کسری از میلیمتر و قطر آن در حدود دو سانتیمتر است و با لیزر دیودهای پرتوان دمیده میشود. این لیزر به دلیل مقاوم بودن در برابر نور بازگشتی از سطح قطعه کار، امکان برش و جوش فلزات رنگی که دارای ضریب بازتاب بالایی هستند مانند مس و آلومینیوم را فراهم مینماید محصول 3002 INLC Disk به دلیل داشتن توان بالا و کیفیت باریکه خوب میتواند کاربردهای گسترده ای در صنعت را پوشش دهد. با توجه به نتایج اخذ شده در آزمایشگاه، دستگاه با توانهای خروجی 1 کیلووات تا 12 کیلووات بسته به نیاز مشتری قابل ارائه است.

ماشین پوشش دهی لیزری 
پوشش دهی لیزری یک فرآیند پوشش دهی سطحی است که برای اعمال یک لایه از مواد پودری یا سیمی با ویژگی های خاص مانند مقاومت به سایش، خوردگی یا حرارت بر روی یک فلز پایه استفاده میشود. اساس کار این روش انتقال و تمرکز پرتو لیزر پرتوان بر روی سطح قطعه پایه و تزریق پودر به صورت همزمان است. ذوب و آمیختگی پودر و فلز پایه منجر به ایجاد یک لایه از پودر بر روی فلز می شود. این امر برخلاف روشهای سنتی مانند پاشش پودری و حرارتی باعث ایجاد یک پیوند متالورژیکی بسیار قوی و مستحکم بین پوشش و فلز پایه میشود. کنترل دقیق ضخامت و ابعاد پوشش، یکی دیگر از ویژگیهای منحصر به فرد این روش است. ترمیم و بازسازی قطعات فرسوده یکی از کاربردهای اصلی این روش برای قطعات گران قیمت و مستعمل مانند پره های توربین، شفت ها، میل لنگها و قالب ها است.

دستگاه جوشکاری لیزری
جوشکاری لیزری یک فناوری پیشرفته، پر سرعت و دقیق است که دارای ویژگی های منحصر به فردی مانند نفوذ عمیق، تغییر شکل کم و قابلیت اتوماسیون بالا است و میتوان به راحتی آن را با ربات ها و سیستم های CNC ادغام کرد. در این فرآیند از پرتوی لیزر با توان مشخص، به عنوان منبع حرارت برای جوش قطعات فلزی استفاده میشود. در جوشکاری لیزری به هیچگونه الکترودی نیاز نیست و تنها فلزات پایه، ذوب و با یکدیگر ادغام میشوند. بکارگیری لیزرهای پرتوان منجر به نفوذ بسیار بالا و ایجاد جوش های عمیق و باریک میشود و سرعت آن در مقایسه با روشهای سنتی بسیار بیشتر است.

دستگاه جوشکاری لیزری دورانی 
دستگاه جوشکاری لیزری دورانی نوعی سیستم پیشرفته جوشکاری است که برای اتصال قطعات متقارن و دایروی استفاده میشود. این دستگاه با ترکیب فناوری لیزر و حرکت دورانی دقیق، راه حلی ایده آل برای جوشکاری تا ضخامت 5 میلیمتر و با کیفیت بالا در تولید انواع قطعات صنعتی از جمله اینفلیتور ایربگ و چرخ دنده های خودرو را فراهم می سازد.

دستگاه برش لیزری 
برش لیزری یک فناوری کارآمد دقیق و پرکاربرد است که انقلابی در صنعت برش و ساخت ایجاد کرده است. این فناوری با امکان تولید قطعات پیچیده با کیفیت عالی و سرعت بالا به یک انتخاب برتر در صنایع مدرن تبدیل شده است. در برش لیزری از یک پرتو لیزر بسیار متمرکز و پرتوان برای برش دادن با سوراخ کردن مواد مختلف استفاده می شود. تور تولید شده توسط لیزر از طریق سیستم انتقال فیبری یا اپتیکی به یک هد برش هدایت شده و توسط یک عدسی روی یک نقطه بسیار کوچک معمولاً 0.1 تا0.3 میلی متر متمرکز میشود. این تمرکز چگالی انرژی بسیار بالایی را ایجاد میکند. هنگامی که این نقطه متمرکز شده به سطح ماده برخورد می کند ماده به سرعت ذوب میشود و توسط یک جریان فشارقوی از گاز (معمولاً اکسیژن، نیتروژن یا هوا) از طریق نازلی هم مرکز با پرتو لیزر به منطقه برش دمیده میشود. این گاز مواد مذاب را از قسمت انتهایی ماده به سمت پایین خارج میکند و به خنک کاری ناحیه برش نیز کمک میکند. پرتو لیزریا قطعه کار توسط یک سیستم CNC در امتداد مسیر از پیش تعیین شده حرکت میکند و در نهایت یک برش تمیز و دقیق ایجاد میشود. آهن و فولادهای زنگ نزن موادی هستند که به راحتی با لیزرهای فیبری برش داده میشوند. لیزرهای دیسک نازی نیز برای برش فلزات رنگی مانند مس آلومینیوم و برنج بسیار پرکاربرد و ایمن هستند. راندمان انرژی بسیار بالا نگهداری آسان کیفیت برش عالی و سرعت بالا از ویژگیهای لیزرهای فیبری و دیسک نازک است. صنایع خودروسازی، الکترونیک، هوا فضا، ابزار، قالب و لوازم خانگی از این فناوری به صورت مداوم استفاده می کنند.

دستگاه تمیزکاری لیزری
فناوری تمیزکاری لیزری به عنوان یک راهکار نوین و پاک محور امکان حذف آلودگی های سطحی را بدون تماس بدون آسیب رساندن به زیرلایه و با سرعت بالا فراهم میکند در این فرآیند از اسکن پرتو لیزر برای حذف آلودگی ها، رنگ ها، پوششها و زنگ زدایی از سطوح مختلف استفاده می شود. اساس کار فرآیند بر پدیده بر هم کنش لیزر و ماده استوار است و لایه مزاحم بدون آسیب رساندن به ماده زیرین برداشته میشود سرعت بالا و قابلیت تکرارپذیری قابلیت نصب تجهیز برروی ربات و CNC و حمل و نقل آسان از ویژگیهای تمیزکاری لیزری است.

دستگاه سخت کاری لیزری
سخت کاری لیزری یک فرآیند عملیات حرارتی موضعی است که از پرتو لیزر برای افزایش سختی و مقاومت به سایش سطح فلزات عموما از جنس فولاد با چدن و دارای درصد کربن مناسب استفاده میشود و این در حالی است که خواص داخلی قطعه بدون تغییر باقی میماند. اساس این فرآیند بر آستنیته کردن قطعه، افزایش دما تا نزدیک دمای ذوب و سرد کردن سریع میباشد. در سخت کاری لیزری، با توجه به کنترل پذیر بودن باریکه لیزر به جهت محل تابش مشخص و همچنین کنترل دمای سطح در لحظه امکان تخریب سطح یا تغییر ابعادی آن در طول فرآیند به حداقل می رسد.
مشخصات کلیدی
. لیزر دیود به صورت مستقیم DDL
. کاهش حجم و وزن لیزر
. طول عمر بالا
. قابلیت شکل دهی باریکه لیزر
. قابلیت پایش دما در لحظه
. کنترل فرایند سخت کاری برروی سطح
. جلوگیری از تخریب لبه های تیز قطعات